led燈珠十大品牌國星光電新增智能設備,產(chǎn)能加速擴大
來源:
時間:2024-08-21 09:09:58
在當今科技飛速發(fā)展的時代,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級轉型成為了必然趨勢。國星光電,作為 LED 燈珠十大品牌之一,積極響應時代號召,在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迭代升級的基礎上,緊緊抓住機遇,以設備更新為重要抓手,大力實施技術改造,全力推進數(shù)字化、智能化、綠色化轉型,為培育發(fā)展新質生產(chǎn)力不懈努力,不斷增強自身高質量發(fā)展的強勁動力。
設備上 “新”,積蓄新質生產(chǎn)力發(fā)展的內生動力。今年,國星光電充分利用廣東推動工業(yè)企業(yè)開展大規(guī)模設備更新和技術改造的契機,積極用好政策動能,加速舊設備的置換更新。近期,公司順利完成了新一輪大規(guī)模設備更新行動,引進固晶、焊線等先進生產(chǎn)設備超 1000 臺。這些嶄新的設備在國星光電的 LED 生產(chǎn)車間里有序安裝到位。待新設備全面投入使用后,將極大地釋放新質生產(chǎn)力的發(fā)展?jié)撃?,助力公司在成本效益和生產(chǎn)效率方面實現(xiàn)最大化。例如,以焊線機為例,新設備的效率從舊機的 9000 件 / 小時大幅提升至 12500 件 / 小時,生產(chǎn)效率顯著提高;而固晶機具備的芯片自動修正功能,可精確控制芯片和基板位置,有效減少封裝誤差,為產(chǎn)品品質提供了有力保障。同時,通過數(shù)字化管理系統(tǒng),生產(chǎn)現(xiàn)場工作得以簡化,人員配置得到優(yōu)化,管理質量和效率大幅提升,如以往 1 名工作人員只能操作 12 臺焊線機,現(xiàn)在則可操作 24 臺機器以上。
加速向 “新”,為產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展注入蓬勃活力。為適應科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的新浪潮,國星光電主動求變,積極探索,加快引進和應用新設備、新技術,將 “綠色化” 與 “數(shù)智化” 巧妙融合,不僅打破了傳統(tǒng)制造的局限,還成功構建起數(shù)智綠發(fā)展的全新格局,有力推動 LED 產(chǎn)業(yè)朝著更高質量、更可持續(xù)的方向穩(wěn)步邁進。經(jīng)過持續(xù)的努力和實踐,國星光電在數(shù)智化、綠色化轉型方面已取得顯著的階段性成果。在設備更新方面,近三年累計投入超 5 億元開展技術改造項目,引進先進生產(chǎn)設備超 3000 臺,封裝器件及 LED 組件產(chǎn)能增長 20% 以上,LED 芯片產(chǎn)能增長 60%,為公司的技術突破和產(chǎn)品更新?lián)Q代注入了強大動能。數(shù)智轉型成效顯著,全面建設智慧云工廠,完成 ERP、SRM、MES 等數(shù)字化系統(tǒng)的上線及覆蓋,實現(xiàn)運營管理的質量和效率同步提升。建成 2 個數(shù)字化智能化示范車間,累計引進 AOI 自動檢測機、AGV 搬運機器人等自動化設備 300 臺(套),打造出完整高效的自動化 LED 智能制造車間,并憑借 “LED 封裝智能制造新模式” 項目成功入選 “廣東省智能制造試點示范” 名單,為廣東省智能制造領域的發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒。在綠色發(fā)展方面,搭建綜合能源管理平臺,通過光伏發(fā)電、空調節(jié)能改造、零氣耗節(jié)能干燥機升級改造等舉措,實現(xiàn)節(jié)能降碳,推動綠色發(fā)展。今年 1 - 6 月,屋面光伏共發(fā)電量約 20 萬 kwh,用電單耗同比下降 4.99%,節(jié)省電量超過 250 萬 kwh,節(jié)省電費超過 180 萬元。依托設備更新和技術改造,國星光電年均可提升生產(chǎn)效率 15% 以上,節(jié)約電量超過 400 萬千瓦時,減少碳排放 2636 噸。
結尾:如今,國星光電正深入踐行廣晟控股集團 FAITH 經(jīng)營理念,緊密圍繞集團新質生產(chǎn)力 “躍升計劃”,積極推動設備更新和工藝升級,加速推進數(shù)智化綠色化轉型。在未來的發(fā)展道路上,國星光電將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅動,以設備更新和轉型發(fā)展為支撐,努力跑出屬于自己的新質生產(chǎn)力 “加速度”,全力點燃高質量發(fā)展的 “新引擎”,為我國 LED 產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻更多的力量,引領行業(yè)邁向更高的發(fā)展臺階。
設備上 “新”,積蓄新質生產(chǎn)力發(fā)展的內生動力。今年,國星光電充分利用廣東推動工業(yè)企業(yè)開展大規(guī)模設備更新和技術改造的契機,積極用好政策動能,加速舊設備的置換更新。近期,公司順利完成了新一輪大規(guī)模設備更新行動,引進固晶、焊線等先進生產(chǎn)設備超 1000 臺。這些嶄新的設備在國星光電的 LED 生產(chǎn)車間里有序安裝到位。待新設備全面投入使用后,將極大地釋放新質生產(chǎn)力的發(fā)展?jié)撃?,助力公司在成本效益和生產(chǎn)效率方面實現(xiàn)最大化。例如,以焊線機為例,新設備的效率從舊機的 9000 件 / 小時大幅提升至 12500 件 / 小時,生產(chǎn)效率顯著提高;而固晶機具備的芯片自動修正功能,可精確控制芯片和基板位置,有效減少封裝誤差,為產(chǎn)品品質提供了有力保障。同時,通過數(shù)字化管理系統(tǒng),生產(chǎn)現(xiàn)場工作得以簡化,人員配置得到優(yōu)化,管理質量和效率大幅提升,如以往 1 名工作人員只能操作 12 臺焊線機,現(xiàn)在則可操作 24 臺機器以上。
加速向 “新”,為產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展注入蓬勃活力。為適應科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的新浪潮,國星光電主動求變,積極探索,加快引進和應用新設備、新技術,將 “綠色化” 與 “數(shù)智化” 巧妙融合,不僅打破了傳統(tǒng)制造的局限,還成功構建起數(shù)智綠發(fā)展的全新格局,有力推動 LED 產(chǎn)業(yè)朝著更高質量、更可持續(xù)的方向穩(wěn)步邁進。經(jīng)過持續(xù)的努力和實踐,國星光電在數(shù)智化、綠色化轉型方面已取得顯著的階段性成果。在設備更新方面,近三年累計投入超 5 億元開展技術改造項目,引進先進生產(chǎn)設備超 3000 臺,封裝器件及 LED 組件產(chǎn)能增長 20% 以上,LED 芯片產(chǎn)能增長 60%,為公司的技術突破和產(chǎn)品更新?lián)Q代注入了強大動能。數(shù)智轉型成效顯著,全面建設智慧云工廠,完成 ERP、SRM、MES 等數(shù)字化系統(tǒng)的上線及覆蓋,實現(xiàn)運營管理的質量和效率同步提升。建成 2 個數(shù)字化智能化示范車間,累計引進 AOI 自動檢測機、AGV 搬運機器人等自動化設備 300 臺(套),打造出完整高效的自動化 LED 智能制造車間,并憑借 “LED 封裝智能制造新模式” 項目成功入選 “廣東省智能制造試點示范” 名單,為廣東省智能制造領域的發(fā)展提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒。在綠色發(fā)展方面,搭建綜合能源管理平臺,通過光伏發(fā)電、空調節(jié)能改造、零氣耗節(jié)能干燥機升級改造等舉措,實現(xiàn)節(jié)能降碳,推動綠色發(fā)展。今年 1 - 6 月,屋面光伏共發(fā)電量約 20 萬 kwh,用電單耗同比下降 4.99%,節(jié)省電量超過 250 萬 kwh,節(jié)省電費超過 180 萬元。依托設備更新和技術改造,國星光電年均可提升生產(chǎn)效率 15% 以上,節(jié)約電量超過 400 萬千瓦時,減少碳排放 2636 噸。
結尾:如今,國星光電正深入踐行廣晟控股集團 FAITH 經(jīng)營理念,緊密圍繞集團新質生產(chǎn)力 “躍升計劃”,積極推動設備更新和工藝升級,加速推進數(shù)智化綠色化轉型。在未來的發(fā)展道路上,國星光電將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅動,以設備更新和轉型發(fā)展為支撐,努力跑出屬于自己的新質生產(chǎn)力 “加速度”,全力點燃高質量發(fā)展的 “新引擎”,為我國 LED 產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展貢獻更多的力量,引領行業(yè)邁向更高的發(fā)展臺階。